水果分選機設計原理及可行性方案

　　目前，市場上銷售的水果大多數依靠機械配合人工的方式實現分級，人工分級的主要缺點是：勞動力大、生產率低而且分選精度不穩定；水果分選難以實現快速、準確和無損化。維奧達機器經過多年經驗及用戶反饋，實現了自動化水果分選機，水果分選機用于將水果按需要進行分類的機械，是水果供應企業進行水果自動化加工的關鍵設備之一。為實現將水果按大小經行分類的功能，設計水果分選機分選部分，下面為大家介紹一下水果分選機的設計方案及可行性。

　　水果分選機的設計原理

　　分級部分分為上下兩層滾杠并安裝在經過改裝的鏈板上以保證滾杠之間的中心距不變，提高分級精度，其上層為定滾杠，下層為動滾杠，為減少水果分級過程中受到損傷、夾傷，故在滾杠表層包覆一層具有較高柔性的食品級塑料，定滾杠在鏈條的帶動下可水平移動也可滾動，動滾杠在鏈條的拖動下，延階梯一、二、三依次下落，增大高度的同時，逐漸增大定滾杠與動滾杠之間的中心距，水果掉入傳送帶送出，鏈條在鏈輪的帶動下做360°繞機單向旋轉，以此循環往復實現分級。

　　水果分選機電機的選擇

　　根據設計的技術要求和具體傳動部分配合知：電動機的功率為0.75KW，額定電壓為380V。電機采用B級絕緣，外殼防護等級IP44，冷卻方式為I（014）即全封閉自動冷卻。

　　水果分選機傳動的重要性

　　工作機一般都要靠原動機提供給一定的能量（絕大多數是機械能）才能工作。但是，把原動機和工作機直接連接起來的情況是很少的，往往需要在二者之間加入傳遞動力或者改變狀態的傳動裝置。不斷提高傳動裝置的設計和制造水平就具有極其重大的意義。

　　水果分選機滾動軸承的潤滑

　　減速器中滾動軸承的潤滑應盡可能利用傳動件的潤滑油來實現，通常根據齒輪的圓周速度來選擇潤滑方式，在水果分選機設計中采用的是潤滑脂潤滑，并在軸承內側設置擋油環，以免池中的稀油進入而使潤滑脂稀釋。

　　水果分選機減速器的密封

　　減速器的密封是為了防治漏油和外界灰塵和水等進入常見的漏油部位有分箱面、軸頭、蓋端及視孔蓋等。分箱面的密封，可在箱體部分為上開回油槽軸伸出密封的裝置有墊圈，O型橡膠圈和唇形密封圈。